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碳酸饮料生产线设备(4000瓶生产线方案)-科信拳头产品
  • 所属分类:
  • 价格:面议
  • 所在地:浙江 温州市
详细信息

【碳酸饮料生产线】

    酸饮料生产线/含气饮料生产线/饮料灌装生产线 碳酸饮料生产线/含气饮料生产线/饮料灌装生产线,饮料灌装全套设备

1. 瓶子的冲洗,灌装,旋盖均在一台机器上完成,自动化程度比分体式灌装机高得多,很好地避免了分体式灌装机的二次污染问题。

2. 并采用触摸屏操作,自动化程度高,设备操作简单易懂,一目了然

3. 高质量的饮料混合机 确保含气饮料的含气量问题,含气量一般达到3~4倍之间,极大提高了饮料的保质期和品质。

4. 配有CIP清洗系统,及时清洗灌装机及相关管道,确保洁净无菌生产。 
    此
碳酸饮料生产线的主要组成:原水泵,石英砂过滤器,活性碳净水器,钠离子过滤器,精密过滤器,紫外线杀菌机,冷饮水箱,冷却机组,高倍饮料混合机(汽水糖混合机),理瓶机,饮料灌装三合一灌装机,温5喷码机,膜包机等组成。 碳酸饮料生产线/含气饮料生产线/饮料灌装生产线,饮料灌装全套设备,饮料生产线厂家,饮料生产线价格产品参数。 饮料灌装生产线JR-18H 碳酸饮料生产线/含气饮料生产线/饮料灌装生产线

【4000瓶碳酸饮料生产线方案】

1.生产能力4000/小时碳酸饮料生产线。(按500ml计算)

2.水处理:灌装能力为3000-4000/小时,,水处理设计成2T/小时.

3灌装瓶样:PET

4.灌装温度:灌装温度约3-5度。

5.工艺流程:

          原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→离子软化器→精密过滤器→→臭氧→反渗透装置---纯水罐

                             ↓

---化糖——过滤→调配---暂存罐

→冷饮水箱→冷冻机组→饮料混合机→冲瓶灌装封口→套标机——喷码——热收缩膜包机——或人工装箱

我们用心(真心、决心、恒心)来经营我们的事业!

工艺流程:

1)化糖锅:

规格: 500L

通蒸汽加热或用电加热

功率:18。7KW

2)调配罐:

规格: 500L

功率:0.75kw

通蒸汽加热或电加热

3)糖浆过滤器

名称

产量(公斤/ h)

压力(Mpa)

(整体维度(毫米)

 

直径的入口和出口(mm)

 

TML

2000

<0.2

500*750

Φ25

4)冷饮水箱(冷冻机组)

冷饮水箱型号

LY-2000

压缩机型号

2F-10

体积(m3

20

出水温度()

0-5

功率(kw)

75

重量(kg)

1050

5)饮料混合机

型号

QHS-2000

产量

2000kg/h

糖浆与水比

1:3-1:10

混合温度

0-4

工作压力(Mpa)

0.05-0.09

容器压力(Mpa

0.2-0.5

功率

3.4kw

 

6)灌装系统

XGF12-12-5三合一含汽饮料灌装机

1、概述

瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,对瓶子内壁进行纯净水(或臭氧水)的冲洗,同时用喷头冲洗瓶子外表面及螺纹。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用重力微负压灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭,封窗高度高于设备最高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部和四角有独立回风通道。

2、主要特点

进瓶机构

风送道、吊颈钢拨轮、协同作用进瓶方式。

设有卡瓶保护装置。

冲瓶机

旋转盘全部用不锈钢AISI304焊接而成。

采用本公司独创的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢AISI304制造,卫生、耐用。

可冲洗到瓶子内壁任何部位,并可节省冲瓶用水。

瓶夹及升降机构滑套均采用耐蚀免维护轴承。

冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

过渡拨轮

采用优质不锈钢拨轮。

设有卡瓶保护装置。

灌装机

大量采用耐蚀免维护轴承,减少对灌装环境的污染。

旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。大型平面带齿轴承。

灌装头结构(包括进、出料软管接头)无卫生死角,设有可靠的清洗假杯,使得灌装头与物料接触的内、外壁均能进行有效CIP清洗。

采用压力灌装方式,确保满灌装,防止瓶子内陷。灌装头结构设计中充分考虑果汁、茶汤等物系的易起泡特点,结构设计合理,且设备运行平稳,PET瓶在出灌装系统后,瓶中物料距瓶口顶端的距离控制在5mm以内。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在上述水平之内

灌装阀通过软管与小液缸相连,采用插销式连接,灌装阀采用AISI316L制造,密封采用锥面方式

灌装系统具备温度自控功能。可对物料仓中的物料温度进行监测和显示,具有低温、高温自动停机、报警和物料自动回流功能。高、低温报警温度能根据实际需要现场设定。

灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用于实现上升和下降,灌装阀接触瓶口后打开完成灌装过程。

阀升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。

灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

在冲瓶、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状托瓶颈输送方法

旋盖机

旋盖头采用磁性扭矩装置,其上标有扭矩调节刻度盘,扭矩调节方便,可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩大小。封盖无啃盖、高盖、外盖和卷边现象。

落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构。

落盖导轨上装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转。

设有旋盖机进瓶检测开关。

灌装机与旋盖机这间过渡拨轮处设有无菌水冲洗喷头,冲洗瓶口螺纹处残余物料。

落盖导轨与拨盖盘连接处设有锁盖气缸,保证无瓶时停止喂盖。

出瓶星轮

尼龙拨轮、输送链协同作用出瓶方式。

设有卡瓶保护装置。独特的设计使的客户在更换瓶型时不需要调整任何高度。

 

出瓶输送链

传动电机采用变频调速,与三合一瓶装机保持同步,防止瓶子翻倒。

出瓶输送链上装有光电开关,当出现倒瓶时,可控制三合一瓶装机减速并停机。

机架

机架由优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂,表面覆盖不锈钢板(AISI304)。

三合一瓶装机传动系统位于机架台面下,由一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。

传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

主电机输出轴上装有过载保护机构,有效保证机器安全。

机架上部配有封闭式封窗,封窗顶部可与空气百级净化层流罩相连接,封窗底部和四角有独立回风通道,可使设备内部的消毒液气味不会扩散到人员操作区域。在封窗的进、出瓶处留有适当的通道,

电控系统

电控柜采用不锈钢AISI304制作,柜内装有检修照明灯,PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。

独立电器柜保证电器及操作人员的安全

、技术参数:

  • 型号:XGF12-12-5
  • 工位数:洗瓶12,灌装12,封盖5
  • 额定生产能力:3000-4000/小时(500ml/瓶)
  • 气源压力:0.7MPa
  • 用气量:0.6M3/min
  • 洗瓶用水压力:0.2-0.25 MPa
  • 洗瓶用水量:05/小时
  • 灌装方式:压力灌装
  • 主电机功率:25KW
  • 电机总容量:242KW
  • 额定电压:380 50HZ

.灯检箱

灯检箱采用不锈钢材质保护外罩,内选用优质灯管,光线照度舒适适合,符合卫生标准,可用于检查瓶内外的杂质、缺陷及颗粒物等,用以检测来保证合格成品,是生产线必备的配套设备。

.瓶输送系统

1)整体采用AISI304不锈钢板制作

2)耐磨条采用进口材料制作,经久耐用。

3)输送链链板采用高强度塑钢材料,运行平稳,使用寿命长。

6)套标装置:自动套、缩标机



一、       设备性能参数

此设备是根据以下参数设计的:

额定生产速度:650BPM(500cc圆形宝特瓶,充填后,商标长度约65m/m)

             600BPM(500cc圆形宝特瓶,充填后,商标长度约110m/m)

580BPM(500cc圆形宝特瓶,充填后,商标长度约190m/m 套到底)

套标合格率≥99.95%

二、       设备技术参数

1.设备参数

 

主机尺寸

见机器配置图

机身及重量

全台不锈钢机身,800Kgs左右(主机)

刀盘瓶径范围

可φ25mm-φ50mm,φ50mm -φ95mm,φ95mm-φ125mm三种,配选两种,特殊规格可另外设计

瓶子高度

最高350 mm,特殊高度可另外设计

标签高度

25 mm~300mm,特殊长度可个案设计,透明间距必须5mm以上

标签厚度

0.035 mm~0.08 mm(PVC ,PET ,OPS, 材质皆可使用),纸管内径:5”~10”,可自由调整

机器速度

600瓶/分钟(重瓶,充填后,标签长度180mm)

输 送 带

2.78M长,不包含套标机主机输送带动力及动力尾

缩标机

电加热使通道内空气升温,通过热风循环,加热标签,使标签收缩。电加热组件、缩标机主机、机架等部件构成。主要特点:整机不锈钢制作,温度变化受环境影响小,收缩稳定;收缩标签光滑平整,无松脱、皱纹现象。

收缩炉有效长度:2.4m

功率:10kw

【温州科信轻工机械有限公司】

      我厂是生产中小型饮料设备的专业厂家,我们的新型混合灌装一体机是国内独树一帜的专利饮料设备,畅销国内并出口至非洲、外蒙古、老挝、伊拉克、巴布亚新几内亚等。

     我厂本着“面向市场,精工制造,诚待用户”的经营理念,时刻以满足中小型投资者的需求为出发点,经过多年的努力拼搏,打造出可靠稳定的产品质量,我厂的中小型饮料设备具有:价格低、性能好、常温混合、节能省电环保、占地面积小,安装使用方便、生产出的饮料质量高、口感好等特点,是投资小、见效快的饮料业理想设备,非常适合个人及中小饮料厂家使用。
     我厂免费为广大用户提供饮料营销策划、专业饮料技术现场培训。饮料行业成熟稳定的巨大市场,会让一大批中小创业者走向成功。诚邀您来厂参观试机,您的满意并与您共同发展是我们永远不变的信念。
    企业理念:
    我厂秉承:“面向市场 精工制造 诚待用户”的经营理念,与时俱进,不断创新,全方位为广大中小型投资者提供低价位、高品质的饮料设备。
    团队精神:
    团结、敬业、精益求精、充满激情,时刻以满足用户的需求为出发点,面向市场, 产品不断更新换代。
    管理理念: 
    昨天的工作总结好,今天的任务完成好,明天的计划制定好

【科信公司联系方式】

联系人:闻经理
联系电话:13123240998
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【公司承诺】
经营方针:诚信为本、信誉第一、以产品质量求生存
服务宗旨:交货及时、价格合理、用真诚服务谋发展

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